25-6Mo 合金的加工

    对alloy 25-6Mo合金的热加工应该在1800-2100°F (980-1150°C) 温度范围内进行。该合金具有良好的热延展性,同时大尺寸的棒和坯料可以方便的锻造成向阀体一样的部件。管件和发兰由库存板才推挤而成。


    加工硬化和 alloy 800 及304系列不相干类似。在图6中表示了该合金和其它合金硬度的比较,图中表示了硬度和冷作百分比的函数。虽然再结晶可以在较低温度实现,但优良的延展性需要在2150°F (1175°C) 进行退火。


    由于6%钼合金在工艺条件不正确时有产生灾难性的氧化的倾向,所以在退火时要特别注意。 闭塞迟钝氧化条件必须避免,尤其在对1700°F (925°C)以上对材料加热时。在平板材料放置的表面或相互接触表面的缝隙点中由于造成了不同的炉内环境也会出现侵蚀。推荐在炉内使用强制气体或空气流动。退火后的冷却应该为快速空冷或水淬。


    在950-1560°F (510-850°C)温度范围延长加热或冷却会引起不 的相沉淀(如sigma相) 或产生一定的敏感性,从而造成晶间侵害或增加应力腐蚀开裂的敏感性。

    图6 25-6Mo 合金的加工硬化速率与AISI 304不锈钢类似




    机加工


    25-6Mo的机加工性能与其它奥氏体合金相似。在用碳化物插入式刀具切削时,在转速为线速度375英尺/分(114米/分),切削深度0.15英寸(0.4mm)的情况下切削时与316不锈钢没有区别。在使用高速钢刀具切削316不锈钢时的刀具寿命比25-6Mo合金高20% ,这可能是由于25-6Mo合金的高镍含量和强度的提高引起的。因此25-6Mo合金应该在与不锈钢相比相对较低的速度下切削,同时应使用刚性更好的刀具并用合适的冷却和润滑剂。使用正的刀面角和粘接的碳化物刀具 机加工总是欢迎冷拔、去应力的材料, 尤其在要求光洁表面时更如此。25-6Mo的加工硬化性能与304不锈钢相当。


    虽然钻孔实验表明316不锈钢的钻孔比较容易,25-6Mo合金切屑的断屑性能更好,更容易实现切屑控制和润滑。通过选择合适的刀具,大尺寸的管坯已经可以方便的实现钻削加工。



    建议的机加工参数如下:




    焊接


    25-6Mo合金可以方便的使用现有的技术焊接,如GTAW、GMAW、SMAW、SAW和PAW等。焊后的腐蚀实验表明6%合金在自熔焊接或匹配的焊丝焊接后有腐蚀抗力降低现象。应该指定高钼含量(Mo>/=9%)或过匹配的焊丝( 625 焊丝 C-276焊丝,或INCO-WELD 686CPT焊丝)。相对应的焊条是112焊条、C-276 或INCO-WELD 686 CPT焊条。25-6Mo合金可以通过使用这些焊接产品与许多奥氏体或铁素体合金焊接。


    与传统的奥氏体不锈钢相比,所有的焊接坡口跟部都要有稍宽一些的开口,V型坡口角度应该在65° 到 75°,这样可以方便焊接把手的进入同时降低母材的稀释率。在使用镍基焊材焊接25-6Mo时,焊接把手应该更主动灵巧的操作,在焊接区域“摆动”来保证母材和先前焊道的熔化。应该使用充分但不过量的焊丝来减少母材的稀释率,尤其对要暴露在腐蚀介质中的焊道更是如此。


    25-6Mo的焊接工艺要求远远低于对双相钢要求。双相钢焊接时要求特定的“输入热量”范围来保持合适的铁素体数量从而达到合理的机


    械和腐蚀性能。而25-6Mo是全奥氏体,因此可以允许更宽的热输入范围(更宽的焊接参数)同时保持良好的机械和腐蚀性能。为减少焊接熔池区的隔离,在可能改善耐蚀性能时应该选用低输入热量的焊接参数组合。在焊接厚的断面时,每次焊接之间交替的温度不应该超过300°F (150°C)。


    在使用过匹配焊材的情况下,焊后不需要热处理。但大量的实验表明在2150°F/5 h/AC (1175°C)下进行焊后热处理对不论自熔焊接还是对使用了填充金属的焊接方式,都能改善焊缝的临界点蚀温度(CPT)(提高约18°F (10°C))。无论有无焊后固溶退火热处理,焊后的酸洗可以进一步提高焊接结构的CPT。焊后在焊接区域使用硝酸/氢氟酸溶液或膏剂在“腐蚀侧”酸洗消除热影响造成的彩色可以进一步改善在漂白环境中的腐蚀抗力。如果在焊接后不能进行酸洗,在焊接时就应该对腐蚀侧的焊接区域全部保护以减少热造成的彩色。


    在焊接需要对焊枪部位进行保护时,尽管可以使用100%的氦气以及氩气/氦气和氩气/氮气混合气体,推荐使用的仍然是100%的氩气。背面的保护气体可以使用氩气、氦气、氮气或这些气体的混合气体。






    可供产品形式与标准


    标准产品形式为:管、冷轧薄板、带、热轧中厚板、圆棒、锻件和线材。



    25-6Mo(UNS N08926/W. Nr.1.4529, 前身为UNS N08925)的适用标准包括:


    热轧板、冷轧板、带:ASTM B625/ASME SB 625, ASTM A 240/ASME SB 240,ASTM B 480/ASME SB 480


    棒、坯料和线材:ASTM B 649/ASME SB 649, ASTM B 472/ASME SB 472


    焊接标准管:ASTM B 673/ASME SB 673, ASTM B 775/ASME SB 775, ASTM B 804/ASME SB 804


    普通焊管:ASTM B 674/ASME SB 674, ASTM B 751/ASME SB 751


    无缝管:ASTM B 677/ASME SB 677, ASTM B 829/ASME SB 829



    ASME CODE CASES


    ASME Code Case 2120


    N-453 Welded pipe for Class 2 and Class 3


    N-454 Wrought fittings for Class 2 and Class 3


    N-455 Forged flanges and fittings for Class 2 and Class 3 construction